产品以个体或装盘的形式放置在输送网带上,输送至速冻机内部,用大流量风机将冷风经导风弧吹到产品上冷风与物料
进行冷热交换从而实现产品的急速降温冻结,换热后的风流
经蒸发器降温后再次由风机吹出,从而使速冻机实现不间断
生产,适用于海产、肉类、面食、等个体产品;速冻时间一把
为 20min-40min。
水饺速冻时间为15分钟
隧道式速冻机,是一种有效、节能、多用途的速冻设备。隧道速冻机是-种设+优良、性能良好的单体速冻机,该机具有节约能源,自动化程度高,体积小,性能稳定可靠等优点。
本速冻机应用于速冻条状、块状或颗粒食品,如虾仁、条虾、鱼片、水饺、春卷、分割肉、鸡块、芦笋、薯块等,具有节能、卫生、清洗维修方便等特点,已被国内许多食品厂家广泛选用,为食品单体速冻提供了全新理念的新-代速冻机。
设备支持按尺寸定做,可根据客户需求定做每小时产量:100Kg,200kg,300kg,500kg,一吨 二吨
设备内部运行温度: +35℃~-35℃
冻品进料温度: <20℃(中心温度)
冻品出料温度: -18℃(中心温度)
冻结时间: 15-45分钟 可调
节能措施:进出料口设挡风板,避免冷风直接吹出保温层导致冷量流失,有效降低冷量损失,另外可单独设置缓冲间。
○特点及性能
1、整台设备的设计制作均遵照HACCP要求执行,保证食品卫生,可使食品加工企业顺利通过HACCP认证,取得食品出口通行证。
2、框架结构均采用不锈钢SUS304,全部为氩弧焊焊接。
3、蒸发器为铝管铝片,采用大片距结构,使融霜间隔时间长。采用大幅翅片,使冲霜清洗极为方便,符合食品卫生条件。采用大面积铝合金翅片套管胀紧工艺,换热效率高。蒸发管厚壁管,通过24kg/cm2耐压试验。
4、冲霜方式;采用外部水阀集中控制水均匀冲霜。
5、库体采用304不锈钢材质,整体美观、大方。库板厚度为120mm,容重≥40kg/m3,且四角采用专用的角板,一次成型,保温性能好,进出料口设缓冲间,有效降低电耗。
6、库板底部有的倾斜度,并设有排水孔,便于清洗,保证设备内部无卫生死角。
7、整个库体设有检修门,便于库内清洗与检修,检修门附有带电加热装置,可保证灵活开启。库内有检修、清洗通道,便于进入库内进行冲洗和检修。
8、采用网带链条传动机构,机械故障率低,采用高强度链条、链轮,避免出现链片变形、断裂现象,网丝采用高强度不锈钢丝编织而成,确保使用寿命。
9、网带运行通过一组双蜗轮蜗杆减速机,采用知名品牌变频器(标配为三菱或欧瑞,可由客户指定),实现无级调速,通过改变网带运行速度来调节冻结加工能力。
10、根据入货产品的种类设定网带类型,网孔的大小及网扣的形状,确保货物平稳通过且通风阻力小。
11、设有导风装置,并采用低噪音轴流风机,通过有效的气流组织,提高了冻结效率。
12、格栅导风装置的高度可调,针对不同厚度的冻品,调节相应的通道高度。该技术用于流态床单体冻结技术,以缩短风口与冻品之间的距离,来提高吹过冻品表面的风压、风速,提高冻结速度。
13、电控箱:不锈钢壳体,电器元件,设有库温显示,网带运行速度调节、急停装置。
结构特点:
1、结构简单,运行方便,使用寿命长。
2、采用进口设备和不锈钢弹簧丝压制而成,表面平整,可根据要求选择网带宽度。
3、采用热波动吹风方式,冻结效率高。
4、根据产量要求可选用单,双网带组合。
5、采用水冲霜,保证清洁卫生。
6、进口变频器实现无级调速,冻品冻结时间可根据需要连续调节,可适应多种冻品的加工。
7、库体采用硬质聚氨酯发泡,保温性能好,内外包及库体内外支架均为不锈钢,易清洗,符合食品卫生HACCP要求。